怎样使用点焊机？

点焊机的准备和安装：

点焊机在焊接件之前，必须清除所有污垢、油、氧化皮和铁锈。对于热轧钢，最好对焊接部件进行酸洗、喷砂或脱氧。不干净的焊件虽然可以点焊，但会严重降低焊条的使用寿命，降低生产能力和点焊质量。对于薄涂层的低碳钢和中碳钢，可直接焊接。焊接时，首先调整焊条的位置。当点焊机使电极刚好压入焊件时，电极臂应相互平行。电流调节开关级可根据焊件厚度和原材料选择。通电后，电源指示灯亮，通过调整拉簧压力螺母，改变其压缩程度，即可获得电极压力。

调整完毕后，先打开冷却水，再打开电源，准备焊接。焊接工艺：将焊件放在两个电极之间，踩下脚踏板使上电极与焊件接触并加压。当连续踩下踏板时，电源触点开关接通，变压器开始工作。电路通电以加热焊接件。焊接一段时间后松开脚踏板，电极上升，弹簧张力阻断电源，然后恢复到原始状态，单点焊接过程完成。

点焊机的特征：

1.插头焊接后外观无变化，强度高。

2适应各种规格（如螺钉M6\M8、气缸直径15、18、22等）

3.节能、节电、环保

4.自动化程度高，可选择全自动或半自动提高效率，全自动批量生产更具优势。

中频点焊机的特点：

1.触摸屏具有全中文控制界面，可视化程度高，操作简单快捷。

2.采用三相供电，三相负载平衡输入，不受电网压降影响，功率因数高达95%。

3.采用循环强制冷却水，焊机可长时间工作，无过热现象。

4.具有故障自诊断功能。当出现故障时，可自动停机并发出声光报警。同时在操作界面上显示故障提示。