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对焊机的安全操作介绍
对焊机的安全操作:
(1)收、发料工作台应与刀具下部平齐,工作台长度可根据加工料的长度确定。加工长钢筋时,应特别协助,并听从操作人员的指挥。不得任意推拉。
(2)启动前,应检查刀具无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整刀具间隙。
(3)启动后,必须先空转,检查传动部件和轴承运转是否正常,方可运行。
(4)机器未达到正常速度时,不得切割。切割时,必须使用切割刀的中下部,抓住钢筋与刀口对齐,快速送料。操作人员应站在固定刀片的侧面,用力按压钢筋,防止钢筋端部弹出伤人。严禁双手握住刀片两侧的钢筋,弯腰送料。
(5)剪切直径和强度不得超过机械铭牌和烧红钢筋的规定。一次切割几根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度刀具,剪切直径应符合机械铭牌的要求。
(7)切割短材料时,手与靠近刀片的刀片之间的距离应大于150 mm。如果手柄端部小于400 mm,则应使用套筒或夹具将钢筋的短端压住或夹紧。
(8)严禁在作业过程中用手直接清除附近的断端和杂物。非操作人员在钢筋摆动和刀口周围不得停留。
(9)机器运转异常、有异响或刀具歪斜时,应立即停机检修。在切断电源之前,必须停止维护和维修。
(10)在液压驱动切割机运行前,应检查确认液压油的液位和电机的旋转方向符合要求。启动后,空载运转,松开打开的油阀,排出液压缸体内的空气,即可进行肋骨切割。
(11)使用手动液压割刀前,应顺时针拧紧放油阀。切割后,应立即逆时针方向松开。在操作过程中,手应稳住切割机,戴绝缘手套。
(12)运转后,应切断电源,用钢丝刷清除刀具间的杂质,对整机进行清洗和润滑。
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