对焊机的安全操作介绍

对焊机的安全操作：

　　（1）收、发料工作台应与刀具下部平齐，工作台长度可根据加工料的长度确定。加工长钢筋时，应特别协助，并听从操作人员的指挥。不得任意推拉。

　　（2）启动前，应检查刀具无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整刀具间隙。

　　（3）启动后，必须先空转，检查传动部件和轴承运转是否正常，方可运行。

　　（4）机器未达到正常速度时，不得切割。切割时，必须使用切割刀的中下部，抓住钢筋与刀口对齐，快速送料。操作人员应站在固定刀片的侧面，用力按压钢筋，防止钢筋端部弹出伤人。严禁双手握住刀片两侧的钢筋，弯腰送料。

　　（5）剪切直径和强度不得超过机械铭牌和烧红钢筋的规定。一次切割几根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

　　（6）剪切低合金钢时，应更换高硬度刀具，剪切直径应符合机械铭牌的要求。

　　（7）切割短材料时，手与靠近刀片的刀片之间的距离应大于150 mm。如果手柄端部小于400 mm，则应使用套筒或夹具将钢筋的短端压住或夹紧。

　　（8）严禁在作业过程中用手直接清除附近的断端和杂物。非操作人员在钢筋摆动和刀口周围不得停留。

　　（9）机器运转异常、有异响或刀具歪斜时，应立即停机检修。在切断电源之前，必须停止维护和维修。

　　（10）在液压驱动切割机运行前，应检查确认液压油的液位和电机的旋转方向符合要求。启动后，空载运转，松开打开的油阀，排出液压缸体内的空气，即可进行肋骨切割。

　　（11）使用手动液压割刀前，应顺时针拧紧放油阀。切割后，应立即逆时针方向松开。在操作过程中，手应稳住切割机，戴绝缘手套。

　　（12）运转后，应切断电源，用钢丝刷清除刀具间的杂质，对整机进行清洗和润滑。