镁铜焊机的焊接技术

　　根据现有镁铜焊机的焊接工艺优缺点，实验发现，新工艺不仅融合了氩弧焊和激光焊接的优点，而且克服了两种焊接工艺的缺点。可显著提高焊接熔深，提高焊接质量。这是一种很有前途的焊接技术。

　　众所周知，镁及镁合金的焊接性能较差。近年来，采用钨极氩弧焊、激光焊和激光-氩弧复合焊将其变形为az 31b镁合金，并对其焊接接头的组织和性能进行了系统的分析。结果表明，氩弧焊焊缝表面成形良好，但焊缝深宽比小，热影响区宽，晶粒粗大，试件抗拉强度低；激光焊接接头深宽比大，几乎没有热变形。面积小，晶粒细小，无焊接变形，试样抗拉强度高；激光氩弧复合热处理有效。源焊缝表面形状与氩弧焊相似，长径比和晶粒尺寸接近激光焊接，焊接变形小，接头强度和抗拉强度接近母材。激光-氩弧复合焊接技术充分利用了激光-电弧相互作用的优点，克服了两者的缺点。在联合质量和生产效率方面具有明显的优势。是一种优质高效的镁合金焊接工艺。

　　镁铜焊机的连接工艺：首先将电缆的铜线与铜鼻子液压连接并密封，然后将铜鼻子焊接到保护管上。将管道防腐层打磨一部分，安装焊钉固定器，通电焊接，后敲掉铜柱，检查焊接强度。

　　首先一个模具有一块磁性保护铁皮，在铝热焊操作之前，应将其从模具侧面取下或吸收。模具使用后，应及时放回磁极上。

　　第二条铝热熔剂、模具为易燃易爆物品，贮存场所应干燥，不得受潮。如发现焊剂、模具受潮，应及时丢弃，不得再次使用。千万不要用烘烤的方法再次使用，否则很容易发生危险事故。

　　第三条铝热焊作业环境必须保证有良好的通风条件，作业前应检查周围无易燃易爆物品，以免发生事故。

　　第四种焊剂应存放在通风、低温、干燥的环境中。周围温度不应超过50度。环境应远离明火和高温热源。