核心结论
图纸和样件是最有效的选型输入。
电极可达性可能决定机架形式。
自动化前先建立稳定工艺。
1. 先定义接头，再选择设备
记录材料牌号、厚度组合、表面状态、搭接尺寸、焊点数量和位置。对于凸焊，还需说明凸点形状和数量。
2. 匹配电流、时间和压力
电流产生热量，通电时间控制热输入，加压力影响接触和熔核形成。三者必须与电极和工件共同评估。
3. 检查喉深、电极可达性和夹具
工件外形、焊点位置和装夹方式会决定立式、台式、悬挂式或定制机架。
4. 准备可执行的 RFQ
提供图纸、样件、产量、节拍、质量检验、厂务条件和自动化边界，以减少反复沟通。
- 材料与厚度
- 焊点图与接头结构
- 目标节拍
- 检验与验收要求
常见问题
点焊机功率越大越好吗？
不是。设备需要在合适的电流、压力和机械结构范围内稳定工作，过大或过小都可能不经济。
没有样件能否报价？
可以进行初步评估，但最终配置和工艺通常需要图纸或代表性样件确认。
