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电阻焊机焊接时的热量分布
了解电阻焊机焊接时的热量分布能让大家更好地把控它们,配备适合的电极及冷却方式来更快更好地焊出好产品。
电阻焊点焊热平衡与温度分布
电阻点焊机点焊时,焊接所产生的热量一部分用来加热焊接区金属形成足够尺寸的熔核,另一部分用来补偿向周围物质传导、辐射的热损失,以形成焊接过程的动态热平衡。
平衡方程式如下:Q=Q1+Q2
1)有效热量Q1:主要取决于工件的电阻率低、散热能力等热物理性能以及熔化的金属量,而与其它的焊接参数无关。Q1=(10%~30%)Q,电阻率低、散热能力强的金属取低限;电阻率高、导热性差的金属取高限。
2)损失的热量Q2:主要包括电极传导的热量和经工件传导的热量,少量辐射到空气中的热量。
经电极传导的热损失一般占总热量的30%~ 50%,是热量损失最多的部分。这部分热损失与电极材料、形状及冷却条件有关也和焊接条件有关,用强条件比弱条件焊接的热损失少、由工件表而辐射的热损失失很小,可以忽略不计。
焊接区的温度场是产热与散热的综合结果。由于电极散热作用,故熔核沿轴向成长速度慢于径向成长速度,故呈椭球状。
电阻焊缝焊的温度分布
与点焊略有不同,由于熔核不断形成,对已焊部位起到后热作用,对未焊部位起到预热作用,故温度分布要比点焊平均又因已焊部位有分流加热以及盘状电极离开后散热条件变坏,故温度分布沿工件前进方向前后不对称,刚从盘状电极下离开的一方温度较高。焊接速度越大,这种不对称性越明显。采用强条件(即硬规范)或步进式缝焊能改善此现象,已接近点焊的温度分布。
温度分布曲线越平坦,接头热影响区越大,工件表面易过热, 电极越易磨损。因此,在焊接功率允许条件下宜用强条件焊接。
无锡市新星焊接设备厂,深耕电阻焊机29年,核心技术产品有:半自动对焊机、气动-闪光对焊机、多股线焊机、脚踩点焊机、气动点焊机、中频点焊机、排焊机网片焊机、电阻自动焊机、储能焊机、铜棒铝棒盘圆焊机、汽车配件点焊机、钣金件点焊机、家电五金点焊机、小电器点焊机、铜排铜管焊机、螺母点焊机、不锈钢焊机、箔带点焊机、铝点焊机、多头点焊机、袋笼点焊机、网片排焊机、吨桶架焊接生产线、电阻自动焊机、钎焊机、扩散焊机、凸焊机、缝焊机、电线电缆光缆配套设备等达300多种,如果您对我们的焊接设备感兴趣,请联系我们。
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黄铜为铜锌合金,在电阻钎焊的高温中表面易生成氧化锌和氧化亚铜,氧化锌虽然结合比较牢固,但用钎剂也比较容易去除,所以不影响焊接性。
操作要点
1、与纯铜一样,在钎焊前要清除工件表面的氧化物、油污与其它杂物。
2、要在浓度为5%-15%的硫酸冷水中浸洗一下
3、钎料选银基钎料或铜磷钎料都可以
4、采用FB101或FB102钎剂效果更好
5、宜采用80%以下的焊接电流钎焊
6、先用小电流试焊,再慢慢调大焊接电流直至速度满意
7、温度达到间歇式踩脚踏开关控制温度
8、焊后淬水,让母材与焊料迅速结晶。
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