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液压闪光对焊机焊接钢筋案例
液压闪光对焊机焊接钢筋案例由来
这次就说说最近接到一客户来厂考察,要求连续8小时焊接直径为22mm钢筋,焊接后拉力达到母材的85%以上强度,无气孔、裂纹、接口接头比常规对焊机焊接的接口焊疤小3倍,以节省人工打磨时间。
由于没有现货,本厂当场组织营销部、设计研发部、焊接工艺部带着客户把12500平方的创新生产基地,4大生产车间,1大展示间,5大仓库转一圈,先看看从原材料到成品检测严格执行IS09001的生产流程、先进的管理模式、严格的品质检测和正在生产的相似产品等,在试焊过相似产品后,客户非常信任,即刻签下了合同并付定金。来看看这款新液压闪光对焊机样子吧,它不管是外观设计上,还是气动自动化上都有大大的提升。如下图
新星焊接UN-250液压闪光对焊机图
液压闪光对焊的特点
采用液压送料顶锻和液压夹紧系统,plc程序控制,能储存多各种焊接程序,精确快速分别调整各焊接参数和顶锻速度、顶锻压力、顶锻距离,并有自动启停节能功能,设备闲置1分钟(时间可调)后自动关闭液压站,设备工作后自动启动液压站。有效节能,大大降低液压油温,延长使用寿命。节能状态设备只有LED触摸屏、主控PLC工作,待机功耗小于50W。其他常规设备液压站待机,可控硅无级调压。焊接精度高、强度大、工件美观。可根据用户需求改换导电夹具即可焊接:钢圈、链环、杆类、轮壳、齿圈、索具、工具、管材等等。
液压闪光对焊主要机构
液压闪光对焊机主要结构有:机箱、液压送料顶锻机构、焊接变压器、固定电极、移动电极和液压夹紧机构及控制组件等。焊接时,可自动调节顶锻油压,推横向移动夹具,完成送料及加压过程。
左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次级线圈的导体连接,大功率焊接变压器的次级线圈通水冷却。
在焊接处的两侧及下方均装有防护板,以免熔化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫,以免造成短路等故障。
1.液压夹紧机构:
由液压泵站、控制箱、液压缸等组成,左右缸分开控制,焊接前手动夹紧,焊接完成后手动松开,夹紧时液压缸自锁夹紧,松开时非自锁请长按松开按钮。
2.液压送料顶锻机构:
送料顶锻机构包括:液压传动机构、伺服控制系统与顶锻机构,用来完成焊接中所需要的熔化及挤压过程。
伺服系统控制闪光和顶锻时移动电极的运动程序,在软件触摸屏上可直接设置数值。
电机驱动闪光凸轮机构与气动或液压顶锻机构联用,可对顶锻速度、顶锻压力、顶锻距离进行独立调节。
3.开关控制
左右压紧,踩一下压紧,再踩一下松开。
按启动按钮,开始焊接。
焊件压紧并通电加热。此时焊件因塑形变形而缩短,当达到规定的顶锻量时,机头后方,行程光电触动使电流自动切断。
控制电源由次级电压为24伏的辅助变压器供电。
4.电气装置:
焊接变压器为铁壳式,其初级电压为380伏。变压器初级绕组为筒形。焊接时按焊件的性质选择调节级数,以取得所需的次级空载电压。
焊接过程通电时闻的长短,可由焊工通过按钮开关及行程开关控制无级调节。
UN-250液压闪光对焊机焊接样品图
无锡新星焊接设备厂源于1993年,专注电阻焊机数十年,生产产品包括:点焊机,薄带点焊机,钢带点焊机,铜线点焊机,中频点焊机,储能点焊机,螺母点焊机,对焊机,闪光对焊机,排焊机,自动焊机,多股线焊机,笼骨焊机,特殊定制焊机等达300多种,品质媲美进口品,欢迎选购!
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液压闪光对焊机焊接钢筋案例由来
这次就说说最近接到一客户来厂考察,要求连续8小时焊接直径为22mm钢筋,焊接后拉力达到母材的85%以上强度,无气孔、裂纹、接口接头比常规对焊机焊接的接口焊疤小3倍,以节省人工打磨时间。
由于没有现货,本厂当场组织营销部、设计研发部、焊接工艺部带着客户把12500平方的创新生产基地,4大生产车间,1大展示间,5大仓库转一圈,先看看从原材料到成品检测严格执行IS09001的生产流程、先进的管理模式、严格的品质检测和正在生产的相似产品等,在试焊过相似产品后,客户非常信任,即刻签下了合同并付定金。来看看这款新液压闪光对焊机样子吧,它不管是外观设计上,还是气动自动化上都有大大的提升。如下图
新星焊接UN-250液压闪光对焊机图
液压闪光对焊的特点
采用液压送料顶锻和液压夹紧系统,plc程序控制,能储存多各种焊接程序,精确快速分别调整各焊接参数和顶锻速度、顶锻压力、顶锻距离,并有自动启停节能功能,设备闲置1分钟(时间可调)后自动关闭液压站,设备工作后自动启动液压站。有效节能,大大降低液压油温,延长使用寿命。节能状态设备只有LED触摸屏、主控PLC工作,待机功耗小于50W。其他常规设备液压站待机,可控硅无级调压。焊接精度高、强度大、工件美观。可根据用户需求改换导电夹具即可焊接:钢圈、链环、杆类、轮壳、齿圈、索具、工具、管材等等。
液压闪光对焊主要机构
液压闪光对焊机主要结构有:机箱、液压送料顶锻机构、焊接变压器、固定电极、移动电极和液压夹紧机构及控制组件等。焊接时,可自动调节顶锻油压,推横向移动夹具,完成送料及加压过程。
左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次级线圈的导体连接,大功率焊接变压器的次级线圈通水冷却。
在焊接处的两侧及下方均装有防护板,以免熔化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫,以免造成短路等故障。
1.液压夹紧机构:
由液压泵站、控制箱、液压缸等组成,左右缸分开控制,焊接前手动夹紧,焊接完成后手动松开,夹紧时液压缸自锁夹紧,松开时非自锁请长按松开按钮。
2.液压送料顶锻机构:
送料顶锻机构包括:液压传动机构、伺服控制系统与顶锻机构,用来完成焊接中所需要的熔化及挤压过程。
伺服系统控制闪光和顶锻时移动电极的运动程序,在软件触摸屏上可直接设置数值。
电机驱动闪光凸轮机构与气动或液压顶锻机构联用,可对顶锻速度、顶锻压力、顶锻距离进行独立调节。
3.开关控制
左右压紧,踩一下压紧,再踩一下松开。
按启动按钮,开始焊接。
焊件压紧并通电加热。此时焊件因塑形变形而缩短,当达到规定的顶锻量时,机头后方,行程光电触动使电流自动切断。
控制电源由次级电压为24伏的辅助变压器供电。
4.电气装置:
焊接变压器为铁壳式,其初级电压为380伏。变压器初级绕组为筒形。焊接时按焊件的性质选择调节级数,以取得所需的次级空载电压。
焊接过程通电时闻的长短,可由焊工通过按钮开关及行程开关控制无级调节。
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