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闪光对焊前工件准备
新购买的闪光对焊机在使用前,一般会有些手足无措,新星焊接建议各位请根据说明书注意焊前焊中焊后的一些事项。
闪光对焊的工件准备包括:端面几何形状、毛坯端头的加工和表面清理。
1、闪光对焊时,两工件对接面的几何形状和尺寸至少在电极段应基本一致。 否则将不能保证两工件的加热和塑性变形一致, 从而将会影响接头质量。在生产中,圆形工件直径的差别不应超过15%, 方形工件和管形工件不应超过10%。
2、在闪光对焊大截面工件时,最好将一个工件的端部倒角,使电流密度增大,以便于激发闪发。这样就可以不用预热或闪光初期提高次级电压。
3、对焊毛坯端头要事先在切割机、锯床、液压剪上进行加工,然后清除端面。
闪光对焊时,因端部金属在闪光时被烧掉,故对端面清理要求不甚严格。但对夹钳和工件接触面的清理要求,应和电阻对焊一样。
无锡市新星焊接设备厂,深耕电阻焊机29年,核心技术产品有:半自动对焊机、气动-闪光对焊机、多股线焊机、脚踩点焊机、气动点焊机、中频点焊机、排焊机网片焊机、电阻自动焊机、储能焊机、铜棒铝棒盘圆焊机、汽车配件点焊机、钣金件点焊机、家电五金点焊机、小电器点焊机、铜排铜管焊机、螺母点焊机、不锈钢焊机、箔带点焊机、铝点焊机、多头点焊机、袋笼点焊机、网片排焊机、吨桶架焊接生产线、电阻自动焊机、钎焊机、扩散焊机、凸焊机、缝焊机、电线电缆光缆配套设备等达300多种,如果您对我们的焊接设备感兴趣,请联系我们。
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中碳钢的碰焊包括点焊、凸焊、缝焊与对焊,前三者为垂直焊接,对焊为水平对接。生产中常见的为点焊与对焊,那我们就先说说点焊吧。
中碳钢含碳量大于0.25%,具有一定的淬硬性,如常见的50钢、45钢、中碳合金钢等。它焊接性差,焊接时产热快散热更快,易生成即脆又硬的马氏体组织,并且热影响区较大,使强度下降还易发生喷溅。厚板则易出现裂纹与疏松的现象,所以这类钢如果使用交流点焊机点焊需要在焊前先退火再焊接,如果采用中频点焊机则可直接焊接,因为它有边回火边焊接的功能。
焊接要点:
1、0.1~4mm的中碳钢可长时间小电流的参数来焊接,焊接时间为低碳钢同厚度的3-4倍,同时需减小电极压力。
2、低碳钢在焊前必须清理表面的油污、氧化层、锈渍等杂质。
3、选用铬锆铜材料的电极,它电导率与强度适中,焊接高温时不易软化,耐用耐磨。
4、选用交流点焊机时应选择单脉冲或三脉冲控制器式气动点焊机,这样就能精确控制焊接电流、焊接时间还有电流的上升斜率。
5、为了防止裂纹与疏松的产生,宜在精确时间段里加大顶锻力的气动加压方式,力度为电极压力的2~2.5倍。
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