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对焊工件看接头质量调整操作方法全集
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对焊工件看接头质量调整操作方法全集
发布时间：2021.09.08
信息摘要：
不少人在买了对焊机后的一个月内就找不到说明书了，而当遇到焊接接头问题时又不好意思打电话向焊机生产厂家求助，小编针对这个问题，做一份根据对焊接头质量问题查解决办法的文章，以方便查询。
无锡新星焊接设备厂源于1993年,专注电阻焊机对焊机近30年,现总结出对焊接头质量问题如下：
对焊工件看接头质量调整操作方法表
|
序号 |
现象 |
主要原因 |
调整方法 |
|
1. |
过热OR过焊 |
闪光速度与顶锻留量太小 |
1、调整焊接参数 2、过焊的部分常化处理清除 |
|
预热过久 |
|||
|
顶锻速度太慢时间太长 |
|||
|
顶锻力过大或时间过长 |
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2. |
组织太松、缩孔 |
空载电压太高，火口深 |
调整焊接参数 |
|
顶锻留量小，力度小 |
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|
顶锻速度过慢 |
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|
焊接处不平，母材双相区宽 |
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|
3. |
黑斑与夹杂氧化物 |
焊接口加热不均匀，内部熔化度不够 |
调整焊接参数 |
|
顶锻留量小,力度小 |
|||
|
闪光结束时速度慢 |
|||
|
闪光不连续，特别是在顶锻前断电 |
|||
|
4. |
表面有竖式或圆形裂纹 |
夹紧与顶锻机构的零件弹性变形 |
更换零件或增加刚性 |
|
活动托板过早后移 |
调整焊接参数 |
||
|
零件温度过高 |
|||
|
有电顶锻时间太久 |
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5. |
平行裂纹 |
工件中有夹渣或夹层 |
调整焊接参数 |
|
过焊时顶锻留量小,力度小 |
|||
|
加热不够而顶锻留量大,力度大 |
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6. |
没焊透 |
预热时间太少或预热温度过低 |
调整焊接参数 |
|
顶锻速度太慢 |
|||
|
1.空载电压太小 2.有电顶锻时间太短 3.闪光速度太快 4.闪光留量太少 5.顶锻留量太少 |
|||
|
2工件连接处不洁净或不平整 |
清理表面,加工平整,用保护焊补焊 |
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|
7. |
表面烧伤 |
夹紧力太小 |
加大夹紧力 |
|
电极磨损或导电性太差 |
更换电极 |
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|
电极和工件表面有污渍 |
清理表面 |
||
|
零件尺寸不标准 |
修整尺寸 |
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|
8. |
尺寸有偏差 |
加热留量与顶锻留量不足或不稳定 |
调整焊接参数,检修设备及控制器 |
|
9. |
中心线偏移/形位超差 |
电极磨损或变形 |
更换电极 |
|
1.活动托板行程轨道不规范,导轨间隙太大或刚性不强,2.夹紧机构变形 |
更换零件或增加刚性 |
||
|
焊机部件装夹不准确 |
重新装夹 |
||
|
1.伸出长度过长2.顶锻留量、力度过大 |
调整参数 |
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|
1.工件弯曲2.端面不平 |
校正 |
无锡新星焊接设备厂源于1993年,专注电阻焊机数十年的焊机生产厂家,生产产品包括:点焊机,对焊机,闪光对焊机,中频点焊机,储能点焊机,螺母点焊机,排焊机,自动焊机,多股线焊机,笼骨焊机,特殊定制焊机等达300多种,品质媲美进口品，欢迎选购!
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功率：300KVA 型号 : DBTH-300 搭接：铜皮铜带铜箔软连接,不锈钢等,也可焊接异种材料。 液压式大功率中压中频铜排软连接扩散焊机主要焊接同种多层铜带 铜箔铜皮成软硬结合的铜排连接件，也可焊接不锈钢带、钛锆 钽带及多层异种材料。主要用于应用于新能源汽车、电力电站、电 气开关、冶炼电源、焊机等行业的导电连接。
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功率：150KVA 型号 : DBTH-150 搭接：铜皮铜带软连接,不锈钢等,也可焊接异种材料。 变频高分子扩散焊机是在一定的温度与压力下使工件表面相互接 触，使工件表面上产生细微的液相并逐渐相互扩散来实现结合的 一种焊接方法，主要用于新能源汽车电池的软连接、电力电源的 软铜排连接、石油化工、冶炼的大电源次级输出连接、焊机连接 铜带接头等。
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SUN气动自动闪光对焊机
1、源自1993年 2、新星26年历程 3、 一直坚持全铜焊机 4、10年长设计寿命 5、20年使用寿命记录 6、服务4000+客户 7.、CQC认证产品
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DBZ中频电阻点焊机
新星中频逆变气动电阻点凸焊机是由三相交流电经整流成为直流，再经由IGBT功率器件组成的逆变电路，变为中频1000-4000HZ交流方波输出，经变压器降压后整流成直流供给电极对工件焊接。采用电流反馈、脉宽调制（PWM）的方式获得稳定的电流输出。是现今前沿的电阻焊接方法之一。中频电阻点凸焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，也可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。 优势及特点请往下看
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半自动数控UN2S铜杆电阻对焊机碰焊机
1、此系列产品全国市场占有率前2 2、源自1993年 3、新星28年历程 4、 一直坚持全铜焊机 5、10年长设计寿命 6、20+年使用寿命 7、服务5000+客户 8.、CQC认证产品 9、90%回头客
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160KVA铜绞线气动对焊机
型号：UNG-160 功率：160kva 对接：50~300平方铜绞线、铝绞线，铜棒，铝棒 160KVA铜绞线对焊机采用气动加压，光电定位， 触摸屏编程控制、水冷却的低压大电流式的智能 电阻焊机，配合套管焊接铜多股线，铝多股 线，绞合导体，2秒钟焊接牢固，光滑无飞边。 优势及特点请往下看
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UNG精密多股铜线对焊机
型号：UNG-5 功率：5Kva 适用于：电线电缆厂多股导体，铜绞线、镀锡铜绞线 、铝绞线 的快速焊接 UNG精多股绞线对焊机属于单相交流电阻对焊机。 本焊机主要用于电线电缆行业的多股导体焊接，配合套管使用，一次焊接成型，接头牢固美观，无飞边毛刺，不改变线径，可直接穿线过模，实现生产不停机换盘。
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数控型UNG多股线绞线对焊机碰焊机
型号：UNG-5 功率：5KVA 数控型UNG多股线对焊机碰焊机属于单相交流电阻对焊机类。 本焊机能对焊0.75-10平方铜多股线绞线、4-16平方铝多股线以及各种金属丝，钢丝、铜丝、铝丝、钛合金丝等,适用于拉丝、线缆、金属线材加工行业的圆材、小线材的焊接。 1、新星30年历程 2、 一直坚持全铜焊机 3、10年长设计寿命 4、20+年使用寿命 5、服务11000+家客户 6.、CE认证产品 7、90%都是回头客
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对焊工件看接头质量调整操作方法全集
发布时间：2021.09.08
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不少人在买了对焊机后的一个月内就找不到说明书了，而当遇到焊接接头问题时又不好意思打电话向焊机生产厂家求助，小编针对这个问题，做一份根据对焊接头质量问题查解决办法的文章，以方便查询。
无锡新星焊接设备厂源于1993年,专注电阻焊机对焊机近30年,现总结出对焊接头质量问题如下：
对焊工件看接头质量调整操作方法表
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序号 |
现象 |
主要原因 |
调整方法 |
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1. |
过热OR过焊 |
闪光速度与顶锻留量太小 |
1、调整焊接参数 2、过焊的部分常化处理清除 |
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预热过久 |
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顶锻速度太慢时间太长 |
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顶锻力过大或时间过长 |
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2. |
组织太松、缩孔 |
空载电压太高，火口深 |
调整焊接参数 |
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顶锻留量小，力度小 |
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顶锻速度过慢 |
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焊接处不平，母材双相区宽 |
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3. |
黑斑与夹杂氧化物 |
焊接口加热不均匀，内部熔化度不够 |
调整焊接参数 |
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顶锻留量小,力度小 |
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闪光结束时速度慢 |
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闪光不连续，特别是在顶锻前断电 |
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4. |
表面有竖式或圆形裂纹 |
夹紧与顶锻机构的零件弹性变形 |
更换零件或增加刚性 |
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活动托板过早后移 |
调整焊接参数 |
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零件温度过高 |
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有电顶锻时间太久 |
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5. |
平行裂纹 |
工件中有夹渣或夹层 |
调整焊接参数 |
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过焊时顶锻留量小,力度小 |
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加热不够而顶锻留量大,力度大 |
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6. |
没焊透 |
预热时间太少或预热温度过低 |
调整焊接参数 |
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顶锻速度太慢 |
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1.空载电压太小 2.有电顶锻时间太短 3.闪光速度太快 4.闪光留量太少 5.顶锻留量太少 |
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2工件连接处不洁净或不平整 |
清理表面,加工平整,用保护焊补焊 |
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7. |
表面烧伤 |
夹紧力太小 |
加大夹紧力 |
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电极磨损或导电性太差 |
更换电极 |
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电极和工件表面有污渍 |
清理表面 |
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零件尺寸不标准 |
修整尺寸 |
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8. |
尺寸有偏差 |
加热留量与顶锻留量不足或不稳定 |
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9. |
中心线偏移/形位超差 |
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1.活动托板行程轨道不规范,导轨间隙太大或刚性不强,2.夹紧机构变形 |
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焊机部件装夹不准确 |
重新装夹 |
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1.伸出长度过长2.顶锻留量、力度过大 |
调整参数 |
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1.工件弯曲2.端面不平 |
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