闪光对焊机对接铜铝排过渡板案例

 

今天一线上上海客户需要用4.5mm*45mm铜排与4.5mm*45mm铝排对接,本厂马上组织焊接工艺部人员从仓库调出液压闪光对焊机出来试焊，焊出来效果很理想，焊缝完整、无气孔和裂纹，对接强度超母材，接口接头很小，只要稍微打磨一下即完工

 

客户主要是加工MG铜铝排过渡板，提供给一些发电厂、变电所、新能源汽车公司等，由于用摩擦焊很久了，并且效果一般，在网上看见我厂的信息，于是打电话过来咨询，并寄样来试焊。

对焊真实效果图请看下图

焊机整图请看下图

液压闪光对焊机结构概述及操作

      UN重型液压闪光对焊机结构主要包括：焊接变压器、固定电极、移动电极、加压机构及控制元件等。焊接时，可自动调节顶锻油压，推横向移动横架，完成送料及加压过程。

     左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次级线圈的导体连接，大功率焊接变压器的次级线圈通水冷却。

    在焊接处的两侧及下方均装有防护板，以免熔化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫，以免造成短路等故障。

1．液压夹紧机构：

由液压泵站、控制箱、液压缸等组成，左右缸分开控制，焊接前手动夹紧，焊接完成后手动松开，夹紧时液压缸自锁夹紧，松开时非自锁请长按松开按钮。

2．顶锻送料机构：

   送料机构系完成焊接中所需要的熔化及挤压过程。采用伺服放大板控制，再软件触摸屏上可直接设置数值。

2．开关控制

   左右压紧，踩一下压紧，再踩一下松开。

按启动按钮，开始焊接。

焊件压紧并通电加热。此时焊件因塑形变形而缩短，当达到规定的顶锻量时，机头后方，行程光电触动使电流自动切断。

控制电源由次级电压为24伏安全的辅助变压器供电。

3．钳口(电极)：

4．电气装置：

    焊接变压器为铁壳式，其初级电压为380伏。变压器初级绕组为筒形。焊接时按焊件的性质选择调节级数，以取得所需的次级空载电压。

焊接过程通电时闻的长短，可由焊工通过按钮开关及行程开关控制。上述开关控制继电器，由继电器使接触器接通或切断焊接电源。

变压器至电极由多层薄铜片连接。

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